Προβλήματα μηχανής καθαρισμού ξηρού πάγου: Κοινά ζητήματα και αντιμετώπιση προβλημάτων

Τεχνολογία καθαρισμού ξηρού πάγου, ως αποτελεσματική και φιλική προς το περιβάλλον μέθοδο καθαρισμού, εφαρμόστηκε ευρέως σε βιομηχανικούς τομείς καθαρισμού τα τελευταία χρόνια. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της πραγματικής λειτουργίας, ο εξοπλισμός αντιμετωπίζει αναπόφευκτα διάφορα σφάλματα, τα οποία επηρεάζουν την αποδοτικότητα της εργασίας. Αυτό το άρθρο εισάγει συστηματικά τα κοινά φαινόμενα δυσλειτουργίας των μηχανών καθαρισμού του ξηρού πάγου, των αιτίων τους και των λεπτομερών λύσεων αντιμετώπισης προβλημάτων. Στόχος του είναι να βοηθήσει τους χειριστές να εντοπίσουν γρήγορα προβλήματα και να λάβουν τα σωστά αντίμετρα για να εξασφαλίσουν σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.

Επισκόπηση της αρχής λειτουργίας τουΜηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου

Η τεχνολογία καθαρισμού του ξηρού πάγου ενσωματώνει τρεις μηχανισμούς καθαρισμού: φυσικές επιπτώσεις, θερμοδυναμικές επιδράσεις και χημική εξάχνωση, καθιστώντας την καινοτόμο μέθοδο καθαρισμού. Η κατανόηση της αρχής λειτουργίας του είναι ζωτικής σημασίας για την επακόλουθη αντιμετώπιση προβλημάτων.

Όταν το μηχάνημα είναι σε λειτουργία, ο συμπιεσμένος αέρας επιταχύνει τα στερεά σωματίδια ξηρού πάγου (σε θερμοκρασία τόσο χαμηλή όσο - 78,5 βαθμού) σε υπερηχητική ταχύτητα. Όταν αυτά τα σωματίδια υψηλής ταχύτητας χτύπησαν την επιφάνεια για να καθαριστούν, εμφανίζονται τα ακόλουθα εφέ:

• Θερμικό φαινόμενο σοκείναι ο πρωταρχικός μηχανισμός. Όταν είναι εξαιρετικά χαμηλή - Τα σωματίδια ξηρού πάγου θερμοκρασίας επικοινωνήστε με τη σχετικά ζεστή μολυσμένη επιφάνεια, σχηματίζει κλίση θερμοκρασίας μεταξύ του στρώματος βρωμιάς και του υποστρώματος. Λόγω των διαφορετικών συντελεστών θερμικής διαστολής των υλικών, οι ρωγμές στρες εμφανίζονται στη διεπαφή, εξασθενίζοντας την προσκόλληση της βρωμιάς. Αυτή η επίδραση θερμικού σοκ είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική στην αφαίρεση κολλώδεις ουσίες όπως το πετρέλαιο και το χρώμα.
• Απογύμνωση της ροής αέραείναι ο δεύτερος μηχανισμός. Ο συμπιεσμένος αέρας όχι μόνο επιταχύνει τα σωματίδια ξηρού πάγου, αλλά παρέχει επίσης κινητική ενέργεια που τρίβει την επιφάνεια και απομακρύνει τις χαλαρές μολυσματικές ουσίες.
• Εξάχνωση ξηρού πάγουΗ επίδραση αποτελεί τον τρίτο μηχανισμό καθαρισμού. Μετά από πρόσκρουση, τα σωματίδια ξηρού πάγου εξάγονται αμέσως από στερεό σε αέρια διοξείδιο του άνθρακα, επεκτείνοντας τον όγκο σχεδόν 800 φορές. Αυτή η αλλαγή φάσης δημιουργεί ένα μικρο -"έκρηξη" αποτέλεσμα που αποσπάται εντελώς από το υπόστρωμα.

Ολόκληρη η διαδικασία καθαρισμού δεν απαιτεί χημικούς διαλύτες, δεν παράγει δευτερεύουσα ρύπανση και αφήνει μόνο την αφαιρεμένη βρωμιά που πρέπει να απορριφθεί, ενώ το διοξείδιο του άνθρακα φυσικά διαλύεται στην ατμόσφαιρα. Αυτό το οικολογικό - φιλικό χαρακτηριστικό κάνει την τεχνολογία καθαρισμού ξηρού πάγου ιδιαίτερα κατάλληλη για βιομηχανίες όπως η επεξεργασία τροφίμων και η ηλεκτρονική παραγωγή, όπου οι απαιτήσεις καθαριότητας είναι υψηλές.

Αξίζει να σημειωθεί ότι η αποτελεσματική λειτουργία μιας μηχανής καθαρισμού ξηρού πάγου εξαρτάται από τη συντονισμένη λειτουργία πολλαπλών συστημάτων: το σύστημα παροχής ξηρού πάγου εξασφαλίζει συνεχή παράδοση σωματιδίων. Το σύστημα συμπιεσμένου αέρα παρέχει την απαραίτητη ισχύ επιτάχυνσης. Και το σύστημα ελέγχου ρυθμίζει τις παραμέτρους για να επιτύχει τα καλύτερα αποτελέσματα καθαρισμού. Μια αποτυχία σε οποιοδήποτε μέρος μπορεί να μειώσει την απόδοση καθαρισμού ή να σταματήσει το μηχάνημα από την εργασία, οπότε η ολιστική κατανόηση του συστήματος είναι απαραίτητη για την αντιμετώπιση προβλημάτων.

Αντιμετώπιση προβλημάτων εκκίνησης - up και αποτυχίες ισχύος

Η αποτυχία εκκίνησης είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα με μηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου, τα οποία μπορεί να προκληθούν από διάφορους παράγοντες. Τέτοια προβλήματα συνήθως εμφανίζονται ως καμία απόκριση μετά την τροφοδοσία - σε ή ως φώτα δείκτη που είναι αναμμένα ενώ το μηχάνημα δεν λειτουργεί. Ένας συστηματικός έλεγχος μπορεί να εντοπίσει γρήγορα τη λειτουργία σφάλματος και επαναφοράς.

• Προβλήματα σύνδεσης ισχύοςείναι η κύρια αιτία της αποτυχίας εκκίνησης. Ξεκινήστε ελέγχοντας τα βασικά: επιβεβαιώστε ότι η πρίζα είναι ζωντανή (δοκιμάστε το με άλλη συσκευή). Ελέγξτε αν το καλώδιο τροφοδοσίας είναι άθικτο χωρίς διαλείμματα ή φθορά. Τα εσωτερικά διαλείμματα καλωδίων ενδέχεται να μην είναι ορατά και να απαιτούν δοκιμές συνέχειας. Βεβαιωθείτε ότι ο διακόπτης τροφοδοσίας βρίσκεται στη θέση "ON" και κάνοντας καλή επαφή. Οι στατιστικές δείχνουν ότι περίπου το 30% του SO - που ονομάζεται "αποτυχίες εξοπλισμού" είναι πραγματικά απλά ζητήματα ισχύος.
• Σταθερότητα τάσηςείναι εξίσου σημαντικό. Οι μηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου απαιτούν συνήθως σταθερή τάση εργασίας. Η χαμηλή τάση μπορεί να αποτρέψει την εκκίνηση, ενώ η υψηλή τάση μπορεί να βλάψει τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε την πραγματική τάση εξόδου και να βεβαιωθείτε ότι εμπίπτει στο ονομαστικό εύρος (τυπικά 220V ± 10%). Η ενεργοποίηση/απενεργοποίηση μεγάλου βιομηχανικού εξοπλισμού μπορεί να προκαλέσει διακυμάνσεις, οπότε η εγκατάσταση ενός σταθεροποιητή τάσης συνιστάται όταν η τροφοδοσία είναι ασταθής.
• Αναστολείςείναι ένα άλλο κοινό εμπόδιο. Η μονάδα ισχύος έχει συνήθως προστατευτικές ασφάλειες που φυσούν όταν εμφανίζονται υπερβολικά. Ανοίξτε το περίβλημα της μονάδας για να ελέγξετε την ασφάλεια και εάν εκτοξεύεται, αντικαταστήστε το με μία από τις ίδιες προδιαγραφές πριν από την επανάληψη. Εάν η νέα ασφάλεια χτυπήσει ξανά, ενδέχεται να υπάρχουν βαθύτερα ηλεκτρικά ζητήματα που απαιτούν επιθεώρηση.
• Κατάσταση διακόπτη έκτακτης ανάγκηςπαραβλέπεται συχνά. Για ασφάλεια, οι μηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου είναι εξοπλισμένα με κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, τα οποία κόβουν την ισχύ μόλις πατηθεί. Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι διακόπτες διακοπής έκτακτης ανάγκης απελευθερώνονται (συνήθως περιστρέφοντας δεξιόστροφα για να ανοίξουν). Η κατάχρηση της στάσης έκτακτης ανάγκης είναι μια κοινή αιτία "σφαλμάτων", απλή να διορθωθεί αλλά δυνητικά δαπανηρή λόγω διακοπής.

Εάν η ισχύς είναι ενεργοποιημένη και τα φώτα δείκτη λειτουργούν, αλλά ο κινητήρας δεν τρέχει, το ζήτημα μπορεί να βρίσκεται στο σύστημα κινητήρα. Ελέγξτε αν τα τερματικά του κινητήρα οξειδώνονται ή είναι χαλαρά. Μετρήστε την αντίσταση περιέλιξης με ένα πολύμετρο και συγκρίνετε με τις ονομαστικές τιμές για να επαληθεύσετε την ακεραιότητα. Ελέγξτε εάν η συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης έχει ενεργοποιηθεί και επαναφερθεί εάν είναι απαραίτητο. Για τρεις κινητήρες φάσης -, επαληθεύστε τη σωστή ακολουθία φάσης, καθώς η έλλειψη φάσης εμποδίζει την εκκίνηση.

Πίνακας: γρήγορη αντιμετώπιση προβλημάτων των αποτυχιών εκκίνησης του μηχανήματος καθαρισμού ξηρού πάγου

Για σύνθετα σφάλματα του συστήματος ελέγχου, όπως σφάλματα PLC ή αποτυχίες αισθητήρων, συνιστάται επαγγελματική εξυπηρέτηση. Οι σύγχρονες μηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου έχουν συνήθως τις λειτουργίες διάγνωσης - και η ερμηνεία των κωδικών σφαλμάτων στον πίνακα ελέγχου μπορούν να βοηθήσουν στον εντοπισμό του προβλήματος γρήγορα.

Η προληπτική συντήρηση μειώνει τις αποτυχίες: Ελέγξτε τακτικά τις γραμμές ηλεκτρικής ενέργειας, καθαρίστε τις ηλεκτρικές συνδέσεις και δοκιμάστε τη λειτουργία διακοπής έκτακτης ανάγκης. Διατηρήστε ένα αρχείο καταγραφής συντήρησης για να καταγράψετε όλα τα σφάλματα και τις διορθώσεις, γεγονός που βοηθά στον εντοπισμό επαναλαμβανόμενων προβλημάτων και την υλοποίηση μακριών βελτιώσεων -. Η παρακολούθηση της ποιότητας ισχύος είναι επίσης σημαντική, ειδικά σε περιοχές με κακή ηλεκτρική υποδομή. Η εγκατάσταση του εξοπλισμού προετοιμασίας ενέργειας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σταθερότητα και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.

Προβλήματα παροχής και παράδοσης ξηρού πάγου

Το σύστημα παροχής ξηρού πάγου είναι ο βασικός σύνδεσμος για την κανονική λειτουργία της μηχανής καθαρισμού και τα ελαττώματά του προκαλούν άμεσα διακοπές στη διαδικασία καθαρισμού. Τα ζητήματα παροχής συνήθως εμφανίζονται ως παραγωγή πάγου ή ανομοιόμορφη ροή πάγου, η οποία επηρεάζει σοβαρά την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού. Τέτοια σφάλματα ενδέχεται να περιλαμβάνουν αποθήκευση ξηρού πάγου, σωλήνες παράδοσης, ακροφύσια και άλλα εξαρτήματα, που απαιτούν συστηματική επιθεώρηση.

• Ανεπαρκές ή φτωχό - ποιοτικό ξηρό πάγοείναι το πιο βασικό αλλά συνήθως παραβλεφθείς ζήτημα. Οι χειριστές θα πρέπει πρώτα να ελέγξουν το δοχείο αποθήκευσης για να επιβεβαιώσουν εάν η ποσότητα ξηρού πάγου είναι επαρκής (συνιστάται όχι λιγότερο από 5kg ανά παροχή). Επίσης, ελέγξτε τη φυσική κατάσταση του ξηρού πάγου - Υψηλή - Τα ποιοτικά σφαιρίδια θα πρέπει να είναι ομοιόμορφα σε μέγεθος και να απαλλαγούν από τη συσσώρευση. Εάν αποθηκευτεί για πολύ καιρό ή υπό ακατάλληλες συνθήκες, συμβαίνει συσσωμάτωση, μειώνοντας την φθορά και την αποδοτικότητα των μεταφορών. Τα δοχεία αποθήκευσης θα πρέπει να έχουν καλή μόνωση για να αποφευχθεί η επιταχυνόμενη εξάχνωση. Σημειώστε ότι διαφορετικά μοντέλα μηχανών καθαρισμού μπορεί να απαιτούν συγκεκριμένα μεγέθη σωματιδίων. Τα λανθασμένα σφαιρίδια μπορούν να προκαλέσουν κακή ροή ή μειωμένη αποτελεσματικότητα καθαρισμού.
• Αποκλεισμός ή φθορά ακροφυσίουείναι μια άλλη κοινή αιτία μη φυσιολογικής παραγωγής πάγου. Ως τελικό απόσπασμα για ψεκασμό ξηρού πάγου, το ακροφύσιο μπορεί να γίνει εν μέρει ή πλήρως αποκλεισμένο λόγω συσσώρευσης βρωμιάς ή ακαθαρσιών στα σφαιρίδια. Επιθεωρήστε τακτικά τη ροή του ακροφυσίου, ειδικά για εκείνους με διάμετρο 0,8mm ή μικρότερη. Τα μικρά μπλοκαρίσματα μπορούν να εκκαθαριστούν με ειδικά εργαλεία, αλλά η σοβαρή φράση ή η εσωτερική φθορά τοίχου απαιτεί αντικατάσταση. Οι διαφορετικές εργασίες καθαρισμού απαιτούν τα μοντέλα ακροφυσίων αντιστοίχισης. Η λανθασμένη επιλογή οδηγεί σε κακή ροή ή υποβέλτιστα αποτελέσματα. Η διατήρηση των εφεδρικών ακροφυσίων των κοινών μεγεθών συνιστάται για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.
• Ζητήματα σωλήνων παράδοσηςδεν πρέπει να αγνοείται. Επιθεωρήστε όλους τους σωλήνες για στροφές, ισοπέδωση ή μπλοκαρίσματα. Η υπερβολικά μικρή ακτίνα κάμψης περιορίζει τη ροή του σφαιριδίου και η μακρά - όρος ακατάλληλη κάμψη μπορεί να προκαλέσει μόνιμη παραμόρφωση. Οι χαλαροί σωλήνες μπορεί να προκαλέσουν διαρροή αέρα ή ξηρή διαφυγή πάγου - ελέγξτε και σφίξτε όλες τις συνδέσεις. Σε κρύα περιβάλλοντα, ο παγετός μέσα στους σωλήνες μπορεί να αυξήσει την αντίσταση και πρέπει να καθαριστεί. Για μεγαλύτερους αγωγούς, ελέγξτε περιοδικά την ποιότητα μόνωσης, η οποία είναι απαραίτητη για τη σταθερή παράδοση.
• Αποτυχίες μηχανισμού διατροφήςαπαιτούν περισσότερη επαγγελματική επισκευή. Οι μηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου χρησιμοποιούν συνήθως μεταφορέων βιδών ή πνευματικά συστήματα για να παραδώσουν σφαιρίδια από τη χοάνη στο ακροφύσιο. Ελέγξτε αν λειτουργεί ο κινητήρας μεταφορέα, αν ο ιμάντας κίνησης είναι χαλαρός ή σπασμένος (αντικαταστήστε αν χρειαστεί). Για τα πνευματικά συστήματα, ελέγξτε εάν η συμπιεσμένη πίεση αέρα πληροί τις απαιτήσεις -} ανεπαρκής πίεση εμποδίζει την κατάλληλη παράδοση. Τα μηχανικά εξαρτήματα μπορούν να φορούν με παρατεταμένη χρήση, όπως παραμορφωμένα πτερύγια βιδών ή κολλημένα ρουλεμάν, απαιτώντας αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση. Η έλλειψη λίπανσης είναι επίσης μια κοινή αιτία - λιπάνετε τα κινούμενα μέρη τακτικά σύμφωνα με τις οδηγίες.
• Λανθασμένες ρυθμίσεις λειτουργίαςσυχνά παραβλέπονται ανθρώπινα σφάλματα. Τα σύγχρονα μηχανήματα έχουν συνήθως πολλαπλές λειτουργίες όπως "λειτουργία εξόδου πάγου" ή "λειτουργία" αέρα ". Επιβεβαιώστε ότι η συσκευή έχει οριστεί σε "λειτουργία εξόδου πάγου". Οι λανθασμένες ρυθμίσεις ενδέχεται να συγχέουν τη λογική του συστήματος και να αποτρέψουν τη λειτουργία. Επίσης, ελέγξτε εάν οι παράμετροι του πίνακα ρυθμίζονται σωστά, καθώς οι ακατάλληλες ρυθμίσεις μπορεί να σταματήσουν ή να αποσταθεροποιήσουν το σύστημα τροφοδοσίας.

Πίνακας: ροή αντιμετώπισης προβλημάτων ξηρού πάγου

Ελαττωματική χαμηλή - θερμοκρασία Οι γεννήτριες ξηρού πάγου είναι συστηματικά προβλήματα. Ορισμένες υψηλές μηχανές - έχουν κατασκευάσει - σε γεννήτριες πάγου. Εάν η γεννήτρια αποτύχει, τα σφαιρίδια δεν μπορούν να παραχθούν. Ελέγξτε εάν το σύστημα ψύξης λειτουργεί σωστά, εάν ο συμπιεστής λειτουργεί ομαλά και αν ο συμπυκνωτής είναι καθαρός. Μετρήστε την εσωτερική θερμοκρασία για να βεβαιωθείτε ότι φτάνει - 78,5 βαθμούς ή χαμηλότερη. Μπορούν να εμφανιστούν προβλήματα όπως διαρροή ψυκτικού μέσου ή μπλοκαρισμένες βαλβίδες επέκτασης-αυτά απαιτούν επαγγελματική εξυπηρέτηση.

Η προληπτική συντήρηση είναι ιδιαίτερα σημαντική για το σύστημα παροχής. Δημιουργήστε ένα πρόγραμμα ρουτίνας:

• Καθημερινά: Ελέγξτε τις συνθήκες και την ποιότητα αποθήκευσης ξηρού πάγου.
• Εβδομαδιαία: Καθαρίστε τους σωλήνες και τα ακροφύσια.
• Μηνιαία: Ελέγξτε τη φθορά και τη λίπανση των μηχανικών εξαρτημάτων.
• Τριμηνιαία: Αισθητήρες βαθμονόμησης και παραμέτρους ελέγχου.

Τα αρχεία συντήρησης θα πρέπει να αναφέρονται λεπτομερώς για τον εντοπισμό πιθανών προβλημάτων και την πρόβλεψη της διάρκειας ζωής του μέρους. Η κατάρτιση των χειριστών είναι εξίσου σημαντική - Οι σωστές συνήθειες μειώνουν τα σφάλματα, όπως η εκκαθάριση των σφαιριδίων που απομένουν μετά τη χρήση και την αποφυγή μεγάλων διακοπών σε υγρά περιβάλλοντα.

Σφάλματα συμπιεσμένου συστήματος αέρα

Το σύστημα συμπιεσμένου αέρα είναι ο πυρήνας ισχύος της μηχανής καθαρισμού του ξηρού πάγου, παρέχοντας ενέργεια επιτάχυνσης για σφαιρίδια και η απόδοσή του επηρεάζει άμεσα τα αποτελέσματα καθαρισμού. Τα τυπικά σφάλματα περιλαμβάνουν μη φυσιολογική πίεση, ασταθή ροή αέρα ή καθόλου ροή αέρα, απαιτώντας έγκαιρη επιθεώρηση.

• Προβλήματα σύνδεσης πηγής αέραείναι το πρώτο βήμα για έλεγχο. Επιβεβαιώστε ότι ο συμπιεστής τροφοδοτείται και λειτουργεί κανονικά. Επιθεωρήστε τις συνδέσεις εύκαμπτων σωλήνων για χαλαρότητα ή απόσπαση. Οι γρήγορες συζεύξεις μπορούν να φορούν με την πάροδο του χρόνου, προκαλώντας διαρροές ή αστάθεια. Επίσης, επιβεβαιώστε ότι η βαλβίδα αέρα είναι πλήρως ανοιχτή. Ορισμένα σχέδια χρησιμοποιούν βαλβίδες κλειδώματος που πρέπει να ξεκλειδωθούν. Οι ίδιοι οι εύκαμπτοι σωλήνες μπορεί να σπάσουν ή να λυγίζονται, ειδικά σε κινητά τμήματα που υποφέρουν από επαναλαμβανόμενη αναδίπλωση.
• Ανεπαρκής πίεση αέραείναι ένα κοινό ζήτημα που μειώνει την απόδοση επιτάχυνσης και καθαρισμού. Ελέγξτε εάν η πίεση εξόδου του συμπιεστή πληροί την απαίτηση του μηχανήματος (συνήθως 6-8 bar). Ρυθμίστε τις ρυθμίσεις του συμπιεστή ή την επισκευή ανάλογα με τις ανάγκες. Οι ελαττωματικοί ρυθμιστές μπορεί να προκαλέσουν μη φυσιολογική έξοδο - επιθεωρούν τον πυρήνα ελατηρίου και βαλβίδας, καθαρίστε ή αντικαταστήστε εάν είναι κολλημένοι. Το υπερβολικό μήκος του αγωγού ή η μικρότερη διάμετρο προκαλεί επίσης απώλειες - διατηρήστε τους αγωγούς μικρούς και όχι μικρότερο από 8mm σε διάμετρο. Οι διαρροές μπορεί να υπάρχουν σε αρθρώσεις ή σφραγίδες. Εφαρμόστε λύση σαπουνιού για να εντοπίσετε διαρροές.
• Προβλήματα ποιότητας πεπιεσμένου αέρασυχνά παραβλέπονται αλλά πολύ επιβλαβείς. Η υπερβολική υγρασία ή το λάδι στον αέρα προκαλεί μπλοκαρίσματα πάγου ή μόλυνση. Ελέγξτε τα φίλτρα και το συμπύκνωμα αποστράγγισης από τη δεξαμενή τακτικά. Αναβάθμιση με στεγνωτήρια ή λεπτή φίλτρα, εάν είναι απαραίτητο. Σε υγρά περιβάλλοντα, συνιστώνται ψυγεία ή στεγνωτήρια προσρόφησης. Η σκόνη και τα σωματίδια μπορεί επίσης να φράξουν σωλήνες και ακροφύσια, οπότε αντικαταστήστε τα φίλτρα εισαγωγής τακτικά.
• Ελαττωματικοί αισθητήρες πίεσηςπροκαλούν εσφαλμένη κρίση στο σύστημα ελέγχου. Συγκρίνετε τις αναγνώσεις των πάνελ με μηχανικά όργανα μέτρησης - μεγάλες αποκλίσεις υποδεικνύουν λανθασμένη αξιοπρεπή ή αποτυχία αισθητήρα. Ελέγξτε τις συνδέσεις και τα καλώδια για χαλαρότητα. Τα διαφράγματα μπορούν να μολυνθούν ή να καταστραφούν και να χρειάζονται καθαρισμό ή αντικατάσταση.
• Χαλικομαλτική βαλβίδαμπορεί να εμποδίσει τη ροή αέρα. Με την πάροδο του χρόνου, τα πηνία μπορεί να καίγονται, οι πυρήνες των βαλβίδων ή οι σφραγίδες υποβαθμίζονται. Όταν ενεργοποιείται, η βαλβίδα θα πρέπει να δονείται ελαφρώς με έναν ήχο κλικ. Διαφορετικά, το πηνίο μπορεί να είναι ελαττωματικό. Αποσυναρμολογήστε και ελέγξτε για την ελεύθερη κίνηση του πυρήνα βαλβίδων. Αντικαταστήστε με αξιόπιστες βαλβίδες ποιότητας - για να μειώσετε τις συχνές αποτυχίες.
• Μπλοκαρίσματα συστήματοςσυχνά αναπτύσσονται σταδιακά. Οι ακαθαρσίες, το νερό ή το λάδι μπορεί να συσσωρεύονται σε χαμηλά σημεία, σχηματίζοντας εμπόδια. Επιθεωρήστε όλους τους σωλήνες, τις βαλβίδες και τις αρθρώσεις. Εκτελέστε τις δοκιμές απομόνωσης τμήματος με το κλείσιμο των καταστημάτων διαδοχικά για να βρείτε μη φυσιολογικές πτώσεις πίεσης. Τραυματικά ανατινάξτε το σύστημα μετά τη χρήση για να εκφορτώσετε υπολείμματα.

Πίνακας: Οδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων συμπιεσμένου αέρα

Η προληπτική συντήρηση είναι το κλειδί:

• Καθημερινά: Συσσωμάτωση αποστράγγισης από δεξαμενές.
• Εβδομαδιαία: Ελέγξτε την ακρίβεια του μετρητή πίεσης.
• Μηνιαία: Καθαρίστε/αντικαταστήστε φίλτρα.
• Τριμηνιαία: Επιθεωρήστε τις ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες και τις σφραγίδες.

Καταγράψτε λεπτομέρειες για κάθε συντήρηση για την παρακολούθηση της υποβάθμισης. Οι συμπιεστές θα πρέπει επίσης να εξυπηρετούνται ανά πρόγραμμα του κατασκευαστή - αντικαταστήστε το πετρέλαιο και τα φίλτρα για να αποτρέψετε τις δευτερεύουσες αποτυχίες.

Για πολύπλοκα ζητήματα όπως οι εσωτερικές διαρροές ή τα σφάλματα λογισμικού, αναζητήστε επαγγελματική επισκευή. Η επένδυση σε υψηλά στοιχεία - ποιότητας μειώνει το χρόνο διακοπής και το κόστος επισκευής μακροπρόθεσμα.

Συστήματα ελέγχου και σφάλματα αισθητήρα

Το σύστημα ελέγχου είναι ο "εγκέφαλος" της μηχανής καθαρισμού ξηρού πάγου, συντονιστικά υποσυστήματα και εξασφάλιση της ασφάλειας. Τα ελαττώματά του μπορεί να προκαλέσουν συνολική διακοπή ή λειτουργικές ανωμαλίες, συνήθως πολύπλοκες στη φύση και απαιτώντας δομημένη αντιμετώπιση προβλημάτων. Οι σύγχρονες μηχανές χρησιμοποιούν συνήθως PLCs ή μικροεπεξεργαστές με πολλαπλούς αισθητήρες για αυτοματοποίηση, γεγονός που αυξάνει την ποικιλία σφάλματος.

• Δεν υπάρχει οθόνη ή μη φυσιολογική οθόνη στον πίνακα ελέγχουείναι το πιο ορατό σύμπτωμα. Ελέγξτε εάν η ισχύς ελέγχου είναι φυσιολογική, συμπεριλαμβανομένης της εξόδου μετασχηματιστή και των ασφάλειων. Η καλωδίωση του πίνακα μπορεί να χαλαρώσει λόγω των κραδασμών - Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι σύνδεσμοι είναι ασφαλείς. Εάν η οθόνη εμφανιστεί λανθασμένα ή ατελείωτα, η ίδια η οθόνη ή η κύρια πλακέτα μπορεί να είναι ελαττωματική. Μια απλή επανεκκίνηση μερικές φορές καθαρίζει τα προσωρινά σφάλματα λογισμικού. Σε υγρές συνθήκες, η συμπύκνωση μπορεί να είναι σύντομη - πίνακες κυκλωμάτων - Έλεγχος για οξείδωση ή διάβρωση.
• Χωρίς απάντηση στην είσοδο του χειριστήεπηρεάζει τη χρηστικότητα. Τα κουμπιά ή οι οθόνες αφής μπορούν να φορούν με χρήση - επιθεωρούν τη φυσική τους κατάσταση. Η επικοινωνία μεταξύ του πίνακα και του ελεγκτή μπορεί να διακοπεί λόγω κατεστραμμένων γραμμών ή οξειδωμένων συνδετήρων. Το μηχάνημα μπορεί επίσης να βρίσκεται σε κλειδωμένη κατάσταση (λειτουργία συντήρησης ή ασφάλειας) - επαναφορά σύμφωνα με τις οδηγίες χειροκίνητων. Οι συντριβές λογισμικού είναι πιο σοβαρά, συχνά απαιτούν επαναφόρτιση προγραμμάτων ή ενημερώσεις υλικολογισμικού, συνήθως με υποστήριξη κατασκευαστή.
• Σφάλματα αισθητήραπροκαλούν εσφαλμένες εισροές δεδομένων, οδηγώντας σε λανθασμένες αποφάσεις. Τα μηχανήματα είναι συνήθως εξοπλισμένα με αισθητήρες πίεσης, θερμοκρασίας και θέσης. Χρησιμοποιήστε τις λειτουργίες παρακολούθησης εισόδου/εξόδου για να ελέγξετε την πραγματική κατάσταση - και συγκρίνετε με τις κανονικές περιοχές. Οι αισθητήρες ενδέχεται να αποτύχουν λόγω μόλυνσης, γήρανσης ή βλάβης (π.χ. διάτρητα διαφράγματα πίεσης, επιδεινωμένη μόνωση των ανιχνευτών θερμοκρασίας). Η ακατάλληλη εγκατάσταση προκαλεί επίσης σφάλματα, όπως ένας ανιχνευτής θερμοκρασίας που τοποθετείται πολύ κοντά σε μια πηγή θερμότητας.
• Σφάλματα λογικής προγράμματοςείναι κρυμμένα αλλά σημαντικά. Τα προγράμματα PLC ή επεξεργαστών ενδέχεται να δυσλειτουργούν λόγω ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής, σφαλμάτων μνήμης ή αιφνιδιαστικής απώλειας ισχύος. Τα συμπτώματα περιλαμβάνουν - {- ενέργειες ακολουθίας, περιττές ενεργοποιητές ασφαλείας ή παραμέτρους επαναφέρεται. Η επαναφορά των εργοστασιακών ρυθμίσεων μπορεί να βοηθήσει, αλλά διαγράφει προσαρμοσμένες παραμέτρους. Η ασυμβατότητα μεταξύ των εκδόσεων λογισμικού μπορεί επίσης να προκαλέσει αστάθεια.

Σύναψη

Οι μηχανές καθαρισμού ξηρού πάγου είναι ισχυρές, ECO - φιλικά εργαλεία καθαρισμού, αλλά η αξιοπιστία τους εξαρτάται από τη σταθερή λειτουργία πολλαπλών υποσυστημάτων. Τα κοινά προβλήματα περιλαμβάνουν σφάλματα εκκίνησης/ισχύος, προβλήματα παροχής ξηρού πάγου, αποτυχίες συμπιεσμένου αέρα και δυσλειτουργίες του συστήματος ελέγχου.

Μέσω της συστηματικής αντιμετώπισης προβλημάτων - ξεκινώντας από την τροφοδοσία ρεύματος, και στη συνέχεια ελέγχοντας την παροχή πάγου, το σύστημα αέρα και τελικά τον έλεγχο ηλεκτρονικών - Τα περισσότερα προβλήματα μπορούν να επιλυθούν γρήγορα. Με την τακτική προληπτική συντήρηση, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ελαχιστοποιήσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας, να μειώσουν το κόστος επισκευής και να εξασφαλίσουν μακρά απόδοση του εξοπλισμού τους.